厂家(产地):台湾长春 | 牌号:PBT 3015 | 销售方式:品牌经销 |
类型:标准料 | 加工级别:注塑级 | 特性级别:增强级、 标准级 |
用途级别:通用级 | 密度:ASTM D-792 1.42 | 吸水量:24hrs浸泡+73?H(+23℃) ASTM D570 0.25 |
弯曲模量:厚度3mm ASTM D-1003 88 % |
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聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。
1 PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点,熔点为225235,是结晶型材料,结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2注塑机
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30%80%。不宜用大注塑机生产小制品。
应选用渐变型三段螺杆,长径比为1520,压缩比为2.53.0。
应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
3制品与模具设计
制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
PBT的成型收缩率较大,在1.7%2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
模具需要设排气孔或排气槽。
浇口的口径要大。
模具需设置控温装置。模具温度不能超过100。
阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。
4原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105、120或140时,所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。
5注塑工艺参数
注射温度PBT的分解温度为280,所以实际生产中一般控制在245260之间。
注射压力注射压力一般为50100MPa。
注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在2560r/min之间。背压一般为注射压力的10%15%。
模具温度一般控制在7080,各部位的温度差不超过10。
成型周期一般情况下为1560 s。
6注意事项
再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%75%。
脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
停机处理聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
用途说明
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求PBT